判斷 ZL65 軟齒面減速機的軸心線不同軸度是否符合要求,可通過以下方法:
利用測量工具檢測:
百分表測量法:將百分表固定在減速機的殼體或其他穩(wěn)定部位,使百分表的測量頭抵在需測量的軸端表面,緩慢轉(zhuǎn)動軸,百分表指針的擺動范圍即為軸心線的徑向跳動量,可據(jù)此判斷不同軸度。若跳動量超出允許范圍,則不符合要求。一般軟齒面減速機允許一定程度的軸系偏差,如允許 0.15mm 以內(nèi)的軸系偏差而不影響傳動精度。
千分尺測量法:對于軸頸部位,可使用千分尺測量不同位置的直徑,通過比較測量值,判斷軸頸的圓度和圓柱度,間接反映軸心線的情況。若軸頸存在明顯的不圓或圓柱度誤差,可能意味著軸心線存在不同軸問題。
觀察運行狀態(tài)判斷:
振動情況:軸心線不同軸度超差會導(dǎo)致減速機運行時振動加劇??赏ㄟ^手感或安裝振動傳感器,監(jiān)測減速機運行時的振動幅度。若振動明顯大于正常水平,且排除了其他如齒輪磨損、軸承損壞等原因,很可能是軸心線不同軸度不符合要求。
溫度變化:不正常的軸心線會使齒輪嚙合不良、軸承受力不均,導(dǎo)致減速機運行溫度升高??赏ㄟ^溫度計或溫度傳感器測量軸承部位及齒輪箱外殼溫度,若溫度持續(xù)偏高且超過正常工作溫度范圍,需考慮軸心線不同軸度問題。
噪聲情況:當(dāng)軸心線不同軸度不符合要求時,齒輪嚙合會產(chǎn)生異常噪聲。正常運行時減速機噪聲相對平穩(wěn),若出現(xiàn)刺耳、尖銳或不規(guī)則的噪聲,在排除齒輪質(zhì)量等因素后,可懷疑是軸心線問題所致。
依據(jù)設(shè)備故障跡象推斷:若減速機出現(xiàn)密封泄漏、軸承過早損壞、齒輪磨損加劇等情況,且這些故障并非由潤滑不良、過載等常見原因引起,也可能是軸心線不同軸度不符合要求,導(dǎo)致設(shè)備運行工況惡化,進而引發(fā)一系列故障。