能量損失：傳動效率低意味著在傳遞功率的過程中會有較大的能量損失。這會導(dǎo)致系統(tǒng)整體的能量效率下降，增加了能源的消耗和成本。

發(fā)熱問題：傳動效率低會導(dǎo)致能量在傳動過程中轉(zhuǎn)化為熱能。大量的能量損失會引起蝸輪、蝸桿和其他部件的過熱，可能需要額外的冷卻措施來防止設(shè)備過熱損壞。

效率損失：傳動效率低會導(dǎo)致輸出功率與輸入功率之間的差異增大，從而減少了傳動系統(tǒng)的實際輸出能力。這可能會導(dǎo)致工作效率降低，生產(chǎn)效率受到影響。

運行溫度升高：由于能量損失和發(fā)熱問題，蝸輪蝸桿減速機的運行溫度可能會升高。高溫環(huán)境對潤滑油和密封件等部件的性能和壽命都會造成負(fù)面影響。

壽命縮短：傳動效率低會導(dǎo)致設(shè)備的負(fù)荷增加，工作過程中摩擦和磨損加劇。這可能會縮短蝸輪、蝸桿和其他關(guān)鍵部件的使用壽命，增加設(shè)備的維護和更換成本。

因此，為了提高系統(tǒng)的效率和性能，選擇合適的蝸輪蝸桿減速機以及優(yōu)化傳動設(shè)計是非常重要的。可以通過改善潤滑條件、優(yōu)化材料和制造工藝、提高裝配精度等方式來降低傳動損失，從而提高傳動效率。