微型擺線減速機(jī)的潤(rùn)滑脂更換周期和方法通常有一些通用標(biāo)準(zhǔn)，但具體還需參考產(chǎn)品說明書。以下是關(guān)于 WB1285-LD-2065-0.37KW/4 微型擺線減速機(jī)潤(rùn)滑脂更換的相關(guān)內(nèi)容：

更換周期

• 一般情況：根據(jù)常見的擺線減速機(jī)使用規(guī)范，新購(gòu)置的減速機(jī)在初運(yùn)轉(zhuǎn) 300-600 小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行第一次潤(rùn)滑脂更換。之后，在正常使用條件下，即每天工作不超過 10 小時(shí)，且環(huán)境溫度等條件較為適宜的情況下，建議每隔 6-12 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂。

• 特殊情況：如果減速機(jī)每天運(yùn)行超過 10 小時(shí)，或者工作環(huán)境溫度較高（超過 40℃）、較低（低于 - 15℃），以及在粉塵多、濕度大等惡劣環(huán)境下使用，應(yīng)縮短潤(rùn)滑脂的更換周期，一般每 3-6 個(gè)月就需要更換一次。長(zhǎng)期未使用（一般在 12 個(gè)月以上）的減速機(jī)，在重新使用前，也必須更換潤(rùn)滑脂。

更換方法

1.準(zhǔn)備工作：停機(jī)并切斷電源，確保減速機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等待設(shè)備冷卻至 40℃以下，避免燙傷。準(zhǔn)備好適量的符合要求的潤(rùn)滑脂，推薦使用二硫化鉬 - 2 或 ZL-2 鋰基潤(rùn)滑脂等。同時(shí)準(zhǔn)備好高壓注油槍、油脂專用清潔刮刀、無紡布、專用清洗劑等工具。

2.排放舊脂：拆卸減速機(jī)的觀察孔蓋板或通風(fēng)帽，使用銅制刮板沿油槽 45° 角清理，盡量清除 90% 以上的陳脂。對(duì)于一些難以清理的部位，可以使用無紡布蘸取專用清洗劑進(jìn)行擦拭，但要注意避免殘留的清洗劑進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)部。

3.清洗部件（可選）：如果減速機(jī)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)或內(nèi)部比較臟污，可將減速機(jī)拆開，取出零部件，用專用清洗劑對(duì)各零部件進(jìn)行全面清洗，去除油污、雜質(zhì)和金屬碎屑等，然后用干凈的布擦干或晾干。

4.注入新脂：使用高壓注油槍將新的潤(rùn)滑脂從觀察孔或通風(fēng)帽孔中壓入減速機(jī)內(nèi)部。注脂量一般為減速機(jī)內(nèi)腔容積的 1/3-1/2，不宜過多，以免產(chǎn)生攪拌熱。也可以參照相關(guān)公式計(jì)算加注量，如 Q=0.005×D×B（D 為軸承外徑 /mm，B 為軸承寬度 /mm）。注脂過程中可分多次進(jìn)行，每次間隔 5 分鐘左右，讓潤(rùn)滑脂充分填充齒隙和軸承等部位。

5.檢查與調(diào)試：注脂完成后，安裝好觀察孔蓋板或通風(fēng)帽，確保密封良好。啟動(dòng)減速機(jī)，讓其空載運(yùn)行 15 分鐘左右，轉(zhuǎn)速控制在額定值的 30% 左右，使?jié)櫥陔x心力作用下均勻分布。運(yùn)行過程中，檢查減速機(jī)是否有異常噪音、振動(dòng)等情況，同時(shí)觀察油窗，確認(rèn)潤(rùn)滑脂覆蓋率達(dá) 85% 以上。