環(huán)保材料應(yīng)用

新型材料替代傳統(tǒng)材料：2015 年后，碳纖維復(fù)合材料、鈦鋁合金等新型材料逐步替代傳統(tǒng)鑄鐵與鋼制結(jié)構(gòu)。

生物降解潤滑油與自潤滑軸承的應(yīng)用：生物降解潤滑油與自潤滑軸承逐漸得到應(yīng)用，可減少 50% 以上的油品消耗，降低了潤滑油對環(huán)境的污染風(fēng)險，同時也減少了因油品泄漏而造成的環(huán)境污染和維護成本。

節(jié)能設(shè)計

優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備：一些企業(yè)對熱處理生產(chǎn)線進行升級改造，同時，企業(yè)建立能源管理信息化平臺，加強對大功率設(shè)備和工區(qū)的自動計量管控，通過監(jiān)測和分析數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精準(zhǔn)節(jié)能。

采用高效傳動技術(shù)：諧波減速機能耗降低至 0.8kW?h / 噸（較 2015 年下降 40%），通過改進傳動部件的設(shè)計和制造工藝，提高了減速機的傳動效率，減少了能量損失。

推廣智能控制技術(shù)：智能控制技術(shù)可以根據(jù)減速機的實際運行情況，實時調(diào)整其工作狀態(tài)，實現(xiàn)節(jié)能運行。例如，通過傳感器監(jiān)測負載變化，自動調(diào)整減速機的轉(zhuǎn)速和扭矩，避免不必要的能源消耗。

此外，一些企業(yè)還通過建設(shè)分布式光伏發(fā)電站、采購綠電等方式優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，積極使用清潔能源助力碳減排?？偟膩碚f，減速機行業(yè)的綠色制造趨勢正在不斷推進，企業(yè)通過各種技術(shù)手段和管理措施，努力實現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)境保護的目標(biāo)，以適應(yīng)市場需求和政策要求。