噪音異常：

• 原因：軸承磨損，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生噪音；潤(rùn)滑不良，使得部件間摩擦增大，發(fā)出噪音；裝配不當(dāng)，部件之間的間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相互碰撞。

• 處理方法：檢查軸承及其潤(rùn)滑狀態(tài)，對(duì)于磨損嚴(yán)重的軸承，及時(shí)進(jìn)行更換；調(diào)整裝配關(guān)系，確保各部件之間的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

溫度過(guò)高：

• 原因：冷卻不足，散熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無(wú)法有效散熱；潤(rùn)滑油失效，潤(rùn)滑性能下降，導(dǎo)致摩擦生熱增加；機(jī)械負(fù)荷過(guò)大，超出了減速機(jī)的額定負(fù)荷。

• 處理方法：檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作，必要時(shí)添加適量的冷卻液；定期更換潤(rùn)滑油，保證其潤(rùn)滑效果；對(duì)于負(fù)荷過(guò)大的情況，適當(dāng)降低負(fù)載，使其在額定負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行。

輸出軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：

• 原因：負(fù)載不均，導(dǎo)致輸出軸承受的扭矩變化不定；輸入轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，影響輸出軸的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性；內(nèi)部零部件磨損，如擺線(xiàn)輪、針齒等磨損，導(dǎo)致傳動(dòng)精度下降。

• 處理方法：檢查負(fù)載的均勻性，盡量使負(fù)載均勻分布；確保輸入轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性，檢查電機(jī)等驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行情況；如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部零部件磨損嚴(yán)重，及時(shí)進(jìn)行更換或維修。

漏油現(xiàn)象：

• 原因：密封件老化或損壞，失去密封性能；油位過(guò)高，導(dǎo)致油液從密封處擠出；通氣孔堵塞，使內(nèi)部壓力升高，迫使油液滲出。

• 處理方法：檢查密封件的狀況，如發(fā)現(xiàn)老化、變形或損壞，及時(shí)進(jìn)行更換；檢查油位，將油位控制在正常范圍內(nèi)；清理通氣孔，確保其暢通，以平衡內(nèi)部壓力。

沖擊性振動(dòng)：

• 原因：裝配不良，部件安裝不到位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)；支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，無(wú)法為減速機(jī)提供穩(wěn)定的支撐；內(nèi)部零部件損壞，如擺線(xiàn)輪斷裂、軸承破碎等，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)失衡。

• 處理方法：立即停機(jī)檢查，排查裝配問(wèn)題，重新裝配并確保各部件安裝到位；檢查支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，對(duì)松動(dòng)或損壞的支撐進(jìn)行加固或更換；檢查內(nèi)部零部件的狀態(tài)，對(duì)于損壞的零部件，及時(shí)進(jìn)行更換。